Диссертация на тему «Исследование процессов и повышение

Технологический процесс производства сварных конструкций


 

 

Какой из способов резки наиболее приемлем?

Мы находим для Ваc
оптимальное технологическое решение.

Обзор различных систем резки
Правильное сравнение
Правильные инвестиции

Области применения

 

Автоген

Плазма

Лазер

затраты на оборудование низкие средние высокие
многорезаковая резка да да нет
оптимальный диапазон толщин средние, большие малые,
средние
очень малые, малые, средние
скорость резки низкая очень высокая высокая
требования к точности деталей низкие средние, высокие очень высокие
возможность резки      
конструкционная сталь да да да
хромоникелевая сталь нет да да
цветные металлы нет да да
пластмассы/дерево/текстиль нет нет да


Для правильного выбора технологического процесса прежде всего необходимо определиться с необходимыми параметрами качества предъявляемые к получаемым деталям.
Необходимо учитывать, что, как правило, большую долю в искажение формы вносит тепловая деформация, а не точность позиционирования машин тепловой резки.

Составляющими качества являются:

АВТОГЕН

Низкие затраты на установку. Возможность использования большого количества резаков. Имеет преимущества при резке материала средней и большой толщины. Низкая скорость резки. Предназначен для использования при низких требованиях к допускам детали.

 

ПЛАЗМА

Средние затраты на установку. Возможность использования нескольких резаков. Имеет преимущества при резке материала малой и средней толщины. Очень высокая скорость резки. Предназначен для использования при средних и высоких требованиях к допускам детали.

УЗКОСТРУЙНАЯ ПЛАЗМА
Экономичный путь для увеличения точности при плазменной резке тонких листов.

Между хорошо известными способами резки лазером и обычной плазмой имеется значительный промежуток, который закрывается с помощью резки узкоструйной плазмой.
В этой технологии в качестве режущего газа используется как кислород для контструкционных сталей, так и смеси газов (для нержавеющих сталей и цветных металлов) и она отличается следующими качествами:
  • малая ширина реза

  • при узком резе выделяется малое количество тепла - меньшие тепловые деформации, длительный срок службы расходных деталей (сопел и электродов) благодаря применению технологии Longlife

  • при резке образуется безупречная по качеству кромка

  • минимальный расход энергии и газа

  • небольшая шероховатость (сравнима с лазерным резом конструкционной стали)

  • в системе ЧПУ используется база данных для автоматического задания и установки параметров резки

  • при резке листов средних и тонких толщин узкоструйная плазма является оптимальным решением и предназначена для использования на портальных машинах тепловой резки.

ЛАЗЕР

Высокие затраты на установку. Использование одного резака. Имеет преимущества при резке материала очень малой толщины. Высокая скорость резки, но меньше чем при плазменной резке. Предназначен для использования при очень высоких требованиях к допускам детали.


   
Каждый способ имеет преимущества и недостатки. Поэтому идеальным решением является использование взаимодополняющих процессов, расширяющих спектр применения машин.
   
 

О компании

Messer Cutting Systems (Germany) - одна из крупнейших фирм по производству технологического оборудования в области сварочно-резательных работ начиная с 1898 года.
Входит в состав MEC-Holding Gmbh.

 
 
MEC-Holding

MEC - холдинг трех компаний, представляющих специализированную продукцию и услуги для резки металлов, промышленной наплавки твердых покрытий, а также разработки и производство медицинских инструментов для OEM. Мы работаем по всему миру.

 

 
 

Источник: http://www.messer.ru/thl.html